在國(guó)內(nèi)鋼管行業(yè)版圖中，天津友發(fā)鋼管以“年產(chǎn)千萬(wàn)噸”的硬核實(shí)力穩(wěn)居頭部陣營(yíng)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑工程、油氣輸送、市政管網(wǎng)等關(guān)鍵領(lǐng)域，遠(yuǎn)銷(xiāo)全球120多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。這份亮眼成績(jī)的背后，是友發(fā)鋼管數(shù)十年如一日對(duì)品質(zhì)的極致追求——一套覆蓋“原料入場(chǎng)-生產(chǎn)加工-成品出廠(chǎng)-售后追蹤”的全流程品控體系，如同精密運(yùn)轉(zhuǎn)的“品質(zhì)盾牌”，不僅保障了千萬(wàn)噸產(chǎn)能的穩(wěn)定輸出，更鑄就了“友發(fā)造”鋼管“耐用、可靠、放心”的金字口碑。
源頭嚴(yán)選：從鋼坯開(kāi)始，把好品質(zhì)第一關(guān)
“好鋼管，始于好鋼坯”，這是友發(fā)鋼管品控體系的核心理念。為確保原料品質(zhì)，友發(fā)建立了“供應(yīng)商準(zhǔn)入-原料抽檢-動(dòng)態(tài)評(píng)估”三位一體的原料管控機(jī)制，從源頭切斷品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。
在供應(yīng)商篩選環(huán)節(jié)，友發(fā)組建專(zhuān)業(yè)采購(gòu)評(píng)估團(tuán)隊(duì)，對(duì)國(guó)內(nèi)外鋼坯供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，從生產(chǎn)資質(zhì)、冶煉工藝、質(zhì)量追溯能力等12個(gè)維度進(jìn)行嚴(yán)苛審核，僅選擇符合國(guó)家一級(jí)鋼坯標(biāo)準(zhǔn)、具備穩(wěn)定供貨能力的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，目前合作的核心供應(yīng)商均通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證及SGS國(guó)際檢測(cè)認(rèn)證。
原料入場(chǎng)時(shí)，友發(fā)的智能原料檢測(cè)中心會(huì)啟動(dòng)“雙重核驗(yàn)”流程：首先通過(guò)AI視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)對(duì)鋼坯外觀(guān)進(jìn)行全面掃描，精準(zhǔn)識(shí)別表面裂紋、折疊、結(jié)疤等缺陷，識(shí)別精度達(dá)0.1毫米;隨后取樣送往實(shí)驗(yàn)室，采用直讀光譜儀、金相顯微鏡等高端設(shè)備，對(duì)鋼坯的化學(xué)成分、力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)，確保碳、錳、硅等元素含量符合標(biāo)準(zhǔn)，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)標(biāo)。數(shù)據(jù)顯示，友發(fā)鋼坯入場(chǎng)合格率常年穩(wěn)定在99.8%以上，未達(dá)標(biāo)的原料一律原路退回，絕不流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
過(guò)程嚴(yán)控：全工序智能化監(jiān)管，毫米級(jí)精度把控
走進(jìn)友發(fā)鋼管的智能化生產(chǎn)車(chē)間，看不到傳統(tǒng)制造的“粗放式”管理，取而代之的是“每一道工序有標(biāo)準(zhǔn)、每一個(gè)環(huán)節(jié)有監(jiān)控、每一項(xiàng)數(shù)據(jù)可追溯”的精細(xì)化品控模式。從鋼坯加熱、穿孔軋制到防腐處理、成品成型，18道核心工序均配備“智能檢測(cè)+人工復(fù)核”的雙重監(jiān)管機(jī)制，確保品質(zhì)零偏差。
在熱鍍鋅生產(chǎn)環(huán)節(jié)，友發(fā)創(chuàng)新采用“鋅層厚度智能控制系統(tǒng)”，通過(guò)紅外測(cè)厚儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼管表面鋅層厚度，數(shù)據(jù)同步傳輸至中央控制室，一旦偏離“85-120微米”的標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間，系統(tǒng)立即自動(dòng)調(diào)整鋅鍋溫度、鋼管運(yùn)行速度，確保鋅層均勻覆蓋，有效提升鋼管的耐腐蝕性能——經(jīng)檢測(cè)，友發(fā)熱鍍鋅鋼管在中性鹽霧試驗(yàn)中，耐腐蝕時(shí)間遠(yuǎn)超國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)20%以上，使用壽命可達(dá)30年。
焊接工藝是鋼管品質(zhì)的“生命線(xiàn)”，友發(fā)引入60余臺(tái)全自動(dòng)埋弧焊機(jī)，并配套AI焊縫檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)高清工業(yè)相機(jī)捕捉焊縫圖像，結(jié)合深度學(xué)習(xí)算法，可精準(zhǔn)識(shí)別未焊透、氣孔、夾渣等7類(lèi)常見(jiàn)缺陷，識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)99.5%，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即觸發(fā)設(shè)備停機(jī)指令，避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序。同時(shí)，每根鋼管的焊接參數(shù)(電流、電壓、焊接速度)都會(huì)實(shí)時(shí)上傳至云端數(shù)據(jù)庫(kù)，形成專(zhuān)屬“品質(zhì)檔案”，實(shí)現(xiàn)全生命周期追溯。
此外，友發(fā)還在車(chē)間關(guān)鍵崗位設(shè)置“品質(zhì)巡檢崗”，由持有國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師證書(shū)的專(zhuān)業(yè)人員，按照“每2小時(shí)一次抽樣、每批次10%比例全檢”的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼管的外徑、壁厚、橢圓度等尺寸精度進(jìn)行檢測(cè)，確保成品尺寸偏差控制在±0.3毫米以?xún)?nèi)，遠(yuǎn)高于行業(yè)±0.5毫米的標(biāo)準(zhǔn)要求。
出廠(chǎng)嚴(yán)檢：國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室護(hù)航，杜絕“瑕疵品”流入市場(chǎng)
在友發(fā)鋼管的成品檢測(cè)中心，一座獲得CNAS國(guó)家認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室格外引人注目——這里配備了萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、超聲波探傷儀等40余臺(tái)國(guó)際先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，可開(kāi)展力學(xué)性能、無(wú)損檢測(cè)、耐腐蝕性能等23項(xiàng)核心指標(biāo)檢測(cè)，相當(dāng)于為每一根“友發(fā)造”鋼管頒發(fā)“品質(zhì)通行證”。
成品出廠(chǎng)前，所有鋼管需經(jīng)過(guò)“三重檢測(cè)”：第一重是水壓試驗(yàn)，按照“1.5倍工作壓力”標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼管進(jìn)行水壓測(cè)試，保壓30分鐘無(wú)滲漏、無(wú)變形方可通過(guò);第二重是無(wú)損檢測(cè)，采用超聲波探傷、X射線(xiàn)檢測(cè)等技術(shù)，對(duì)鋼管焊縫及母材進(jìn)行全面“體檢”，確保內(nèi)部無(wú)隱性缺陷;第三重是外觀(guān)及尺寸復(fù)檢，通過(guò)自動(dòng)化分揀設(shè)備對(duì)鋼管長(zhǎng)度、垂直度、表面光潔度進(jìn)行最終核驗(yàn)，合格產(chǎn)品將張貼專(zhuān)屬“品質(zhì)溯源碼”，消費(fèi)者掃碼即可查看生產(chǎn)批次、檢測(cè)報(bào)告等信息。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，友發(fā)鋼管成品出廠(chǎng)合格率連續(xù)10年保持100%，從未發(fā)生因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的重大客戶(hù)投訴。2024年，在國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局開(kāi)展的鋼管產(chǎn)品質(zhì)量抽查中，友發(fā)鋼管各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)，獲評(píng)“國(guó)家質(zhì)量信得過(guò)產(chǎn)品”。
售后追蹤：品質(zhì)服務(wù)延伸，口碑持續(xù)升溫
“賣(mài)產(chǎn)品更要管售后”，友發(fā)鋼管將品控理念延伸至產(chǎn)品交付后的每一個(gè)環(huán)節(jié)，建立了“24小時(shí)響應(yīng)、48小時(shí)到場(chǎng)”的售后品質(zhì)追蹤體系。針對(duì)大型工程項(xiàng)目，友發(fā)會(huì)派遣專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，提供鋼管安裝、維護(hù)等技術(shù)支持;對(duì)于客戶(hù)反饋的問(wèn)題，售后專(zhuān)員會(huì)第一時(shí)間對(duì)接實(shí)驗(yàn)室，通過(guò)“品質(zhì)檔案”回溯生產(chǎn)數(shù)據(jù)，快速定位問(wèn)題原因并給出解決方案。
2023年，某重點(diǎn)市政管網(wǎng)項(xiàng)目中，客戶(hù)因施工環(huán)境特殊，對(duì)鋼管的耐低溫性能提出更高要求。友發(fā)售后團(tuán)隊(duì)接到需求后，48小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)取樣，實(shí)驗(yàn)室通過(guò)-40℃低溫沖擊試驗(yàn)，為客戶(hù)定制優(yōu)化了鋼管材質(zhì)配方，并加急生產(chǎn)適配產(chǎn)品，確保項(xiàng)目如期推進(jìn)。這種“以客戶(hù)需求為導(dǎo)向、以品質(zhì)服務(wù)為支撐”的做法，讓“友發(fā)造”的口碑在客戶(hù)群體中口口相傳。
如今，“友發(fā)造”鋼管已成為品質(zhì)可靠的代名詞——從北京城市副中心建設(shè)，到西氣東輸二線(xiàn)工程，再到東南亞某大型水利項(xiàng)目，千萬(wàn)噸“友發(fā)造”鋼管憑借穩(wěn)定的品質(zhì)，在國(guó)內(nèi)外重大項(xiàng)目中頻頻亮相。未來(lái)，天津友發(fā)鋼管將繼續(xù)升級(jí)全流程品控體系，以“更智能的檢測(cè)技術(shù)、更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求、更貼心的品質(zhì)服務(wù)”，持續(xù)擦亮“友發(fā)造”品牌，為全球客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的鋼管產(chǎn)品，書(shū)寫(xiě)中國(guó)鋼管制造的品質(zhì)傳奇。